그만큼 유압 엉덩이 용접 기계 폴리에틸렌 (PE) 파이프에 가입하는 데 사용되는 특수 장비이며 작동 단계에는 여러 주요 단계가 포함됩니다. 준비에는 작업 영역이 깔끔한지 확인하고 유압 엉덩이 용접 기계의 다양한 구성 요소와 액세서리가 손상되지 않은지 확인하는 것이 포함됩니다. 그런 다음 파이프 라인 준비 단계가 제공되는데, 여기서 작업자가 PE 파이프의 파이프 끝을 청소하고 트림을 연결하여 표면이 매끄럽고 깨끗하고 먼지와 외국 물질이 없는지 확인해야합니다. 도킹 및 가압 단계에서는 파이프 라인의 도킹 끝이 정렬되고 단단한 다음 유압 시스템을 시작하고 파이프 라인이 단단한 도킹 상태에 있는지 확인하기 위해 충분한 압력을 가해야합니다. 용접 및 냉각 단계에 이어, 가열 플레이트 또는 가열 링은 PE 파이프 재료가 녹을 때까지 파이프 엉덩이 끝을 용융 온도로 가열하고, 용융 파이프가 냉각되고 강한 용접 조인트가 형성 될 때까지 가압 상태를 유지합니다. 마지막 단계는 압력 방출 및 분리 단계입니다. 파이프 라인의 압력을 방출 한 후, 가압 헤드를 조심스럽게 분리하고 용접 조인트의 품질과 압박감을 확인하십시오.
안전은 항상 전체 작업에서 주요 고려 사항입니다. 운영자는 안전한 작동을 보장하기 위해 하드 모자, 장갑, 고글 등을 포함한 개인 보호 장비를 착용해야합니다. 또한, 가열 온도 및 압력은 용접 품질을 보장하기 위해 용접 물질의 특성 및 요구 사항에 따라 정확하게 제어해야합니다. 오해와 부적절한 운영으로 인한 사고를 피하기 위해 운영 매뉴얼 및 운영 절차에 따라 엄격하게 작동합니다. 운영 중에는 운영자의 건강과 안전을 보호하기 위해 열과 연기의 축적을 피하기 위해 작업 환경이 잘 통풍이 걸리도록해야합니다.
작동 중 예방 조치 외에도 장비의 양호한 상태를 유지하기 위해 장비의 다양한 부품과 액세서리를 정기적으로 확인하는 것이 중요합니다. 유지 보수의 적시성과 효과는 장비의 성능과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 운영자는 정기적 인 유지 보수 작업을 수행하여 장비의 서비스 수명을 연장하고 장기 안정적인 운영을 보장해야합니다.
