중요한 파이프 연결 장비로서 소켓 용접 기계 열 퓨전을 통해 파이프 끝과 소켓을 함께 용접하여 강력하고 신뢰할 수있는 연결을 형성함으로써 작동합니다. 이 프로세스는 파이프 라인 엔지니어링에서 중요한 역할을하며 파이프 라인 시스템의 안전한 작동 및 안정성을 보장합니다.
준비하는 동안 연산자는 소켓 퓨전 스플리커에 연결할 파이프와 소켓을 배치해야합니다. 그 전에는 양질의 연결을 보장하기 위해 파이프와 소켓의 끝을 깨끗하고 매끄럽게 유지해야합니다. 준비 작업의 완료는 후속 용접 공정의 기초가됩니다.
다음은 난방 단계가 온다. 소켓 퓨전 스플리커의 가열판을 시작하십시오. 가열판은 전기 가열 또는 기타 수단을 통해 파이프 끝과 소켓 표면을 용융점 위로 가열합니다. 이 과정에서 파이프 끝의 재료와 소켓이 점차적으로 부드러워지고 녹아 용접을 준비합니다. 가열 공정 중 온도 제어는 매우 중요하며 용접 품질을 보장하기 위해 적절한 용융점 온도에 도달해야합니다.
파이프의 온도가 끝나고 소켓이 녹는 점에 도달하면, 완화되고 녹기 시작하여 녹은 층을 형성합니다. 이때, 적절한 압력을 적용함으로써, 파이프의 끝과 소켓이 밀접하게 접촉하고 서로 융합됩니다. 이 단계에서는 운영자가 용접 기계의 제어 시스템을 마스터하기 위해 적용된 압력 및 용접 시간이 용접 품질을 보장하기에 적합한 지 확인해야합니다.
용접 공정이 완료되면 가열판을 끄고 용접 파이프 끝과 소켓이 자연스럽게 식히도록하십시오. 냉각되면 용융 물질이 다시 분리되어 강한 연결을 형성합니다. 냉각 시간의 길이는 재료의 특성과 두께에 따라 다르며 일반적으로 용접의 완전한 응고를 보장하기 위해 일정 시간이 필요합니다.
