HDPE 전기 퓨전 플랜지 단락 단락은 전통적인 핫 퓨전 방법과 다른 전기 퓨전 기술을 채택합니다. 전기 퓨전 기술은 파이프 피팅 내부의 구리 가열 코일의 작동 원리를 기반으로합니다. 이 구리 와이어는 HDPE 파이프 피팅 연결 공정 동안 외부 전기 융합 장비에 의해 가열되어 구리 와이어가 가열되어 파이프의 양쪽 끝에서 HDPE 재료를 녹입니다. 온도가 상승함에 따라 HDPE 재료가 녹아 파이프 조인트 부분과 결합하여 고강도 용접 연결을 형성합니다. 전기 퓨전 공정은 일반적으로 몇 분 밖에 걸리지 않으며 연결이 완료됩니다.
전기 퓨전 플랜지 단락의 가장 큰 장점 중 하나는 빠른 구조 속도입니다. 파이프는 너무 오래 기다리거나 복잡한 난방 처리를 수행하지 않고 전기 퓨전 장비에 의해 가열되고 연결됩니다. 일반적으로 전기 퓨전 연결은 몇 분 밖에 걸리지 않으며, 이는 기존의 핫 퓨전 연결 방법보다 훨씬 빠르며 건축 효율을 크게 향상시키고 건축 기간을 줄입니다. 전기 퓨전 플랜지 단락 연결 공정에는 추가 열원이나 대형 장비가 필요하지 않지만 가열 및 연결을 완료하기 위해 전용 전기 퓨전 장비 만 있으면됩니다. 현장 운영자는 연결 작업을 쉽게 완료하기 위해 표준 프로세스에 따라 전기 퓨전 머신 만 작동하면 현장 구조의 편의성과 안전성을 크게 향상시킵니다.
전기 퓨전 플랜지 단락의 또 다른 중요한 장점은 연결의 밀봉 및 압력 저항입니다. 전기 융합 공정에 의해 형성된 연결 부분은 파이프의 양쪽 끝과 밀접하게 통합되어 매우 강한 조인트를 형성 할 수 있습니다. 이 연결 방법은 고압을 견딜 수 있으며 누출 및 파손의 위험을 피할 수 있습니다. 특히 고압 유체 전달 시스템에 적합합니다. 전기 퓨전 연결 후의 인터페이스는 물리적 압력을 견딜 수있을뿐만 아니라 부식을 효과적으로 저항하고, 가혹한 환경 조건에 적응하며, 장기 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
고품질 원자재는 50 년의 서비스 수명을 보장합니다.
이 제품에 사용 된 버진 HDPE 원료는 제품에 물리적 특성이 우수하고 화학적 안정성을 갖도록합니다. 재활용 재료와 비교할 때 Virgin HDPE는 순도와 균일 성이 높으며 이는 파이프 피팅의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 처녀 재료로 만든 전기 퓨전 플랜지 단락은 압력을 더 잘 견딜 수 있고 부식에 저항하며 서비스 수명이 길어 다양한 가혹한 환경의 요구와 장기적인 사용을 충족시킬 수 있습니다. HDPE 재료는 부식성이 매우 우수합니다. 물, 하수, 화학 물질 또는 기타 부식성 유체와 접촉하든 HDPE는 높은 안정성을 유지할 수 있으며 화학 반응 또는 침식이 발생하기 쉽지 않습니다. 이로 인해 전기 연포 플랜지 단락은 물 공학, 화학 산업 및 폐수 처리 시스템과 같은 분야에서 잘 작동합니다. 파이프 인터페이스의 부식과 손상을 오랫동안 효과적으로 방지 할 수 있으며 부식으로 인한 파이프 라인 누출 및 손상을 피할 수 있습니다. 또한, HDPE 재료는 좋은 충격 저항을 갖는다. 저온 환경에서도 충돌이나 외부 압력으로 파이프가 파열되는 것을 방지하기 위해 여전히 강한 인성을 유지할 수 있습니다. 이는 산업 배관 시스템, 특히 기계적 진동, 외부 힘 영향 또는 설치 중에 특히 중요합니다. HDPE Electrofusion Flange 단락은 파이프 라인 연결의 무결성을 효과적으로 보장 할 수 있습니다.
HDPE Electrofusion Flange 단락은 2 개의 표준 압력 등급 SDR17 PN10 및 SDR11 PN16을 제공합니다. SDR17 PN10은 물 공급, 화재 방지 시스템 등과 같은 정상 압력에서 유체 운송에 적합합니다. SDR11 PN16은 고압 물 흐름 또는 가스 운송 시스템과 같은 고압 환경에 적합합니다. 따라서이 제품은 다양한 유체 압력 조건에서 안정적이고 안정적인 파이프 라인 연결을 제공 할 수 있으며 시립 파이프 라인에서 산업 파이프 라인에 이르기까지 다양한 응용 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
