일반적인 파이프 연결 피팅으로 전기 연료 피팅 수자원, 천연 가스, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 전류 가열을 통해 파이프와 피팅을 연결하여 밀봉되고 견고한 연결을 달성합니다.
전기 연도 피팅의 재료 및 제조 공정은 장기 사용 중 마모 및 분해에 중요한 영향을 미칩니다. 전기 연료 피팅은 일반적으로 내마모성 및 내구성을 갖는 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)과 같은 부식 내성 및 고온 저항성 재료로 만들어집니다. 그러나 시간이 지남에 따라 이러한 재료는 고온, 고압 및 화학적 부식과 같은 복잡한 환경에서 여전히 나이가 발생하거나 저하 될 수 있습니다. 고온 환경으로 인해 중합체 분자 사슬이 파손되어 기계적 강도에 영향을 미치고 전기 연금 피팅의 연결 성능이 악화 될 수 있습니다.
수도관 시스템에서, 전기 연료 피팅은 종종 물 흐름, 특히 고압 물 흐름 또는 고체 입자를 함유하는 물 흐름에 영향을 받는다. 장기 수색은 전기 연액 피팅의 표면이 마모됩니다. 이 마모는 피팅의 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 연결 부품의 밀봉 성능이 악화되어 누출 위험이 증가 할 수 있습니다. 전기 연료 피팅이 외부 환경에 노출되면 자외선 방사선은 표면의 플라스틱 재료, 균열 또는 브리티 니스의 저하를 유발하여 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
전기 연액 피팅의 저하는 또한 위치가있는 작업 환경과 밀접한 관련이 있습니다. 화학 산업에서, 전기 유출 피팅은 종종 다양한 화학 매체에 노출되며 일부 화학 물질은 피팅 재료를 부식시킬 수 있습니다. 특히 강산 및 알칼리와 같은 일부 극한 화학 환경에서는 전기 연포 피팅이 화학 부식으로 인해 저하되어 밀봉 및 압력 베어링 용량에 영향을 줄 수 있습니다. 부식성이 우수한 재료의 경우에도 특정 화학 물질에 장기 노출되면 성능이 점차 감소하거나 완전히 실패하게됩니다.
물리적 및 화학적 외부 요인 외에도, 전기 연금 피팅의 설치 품질 및 작동 조건은 또한 장기적으로 마모 및 분해 정도를 어느 정도 결정합니다. 설치 중에 전기 연액 피팅이 올바르게 가열되거나 부적절하게 작동하지 않으면 관절 부품의 불완전한 연결로 이어지고 약한 영역을 형성 할 수 있습니다. 이러한 피팅은 장기적인 사용에서 더 큰 압력에 걸리기 쉽고 점차 마모 또는 금이 갈 수 있으며 전체 파이프 라인 시스템의 안전성과 안정성에 더 영향을 미칩니다.
가혹한 환경에 오랫동안 노출 된 일부 전기 연액 피팅의 경우 과도한 기계식 마모, 화학적 부식 또는 온도 변동으로 인해 표면이 저하 될 수 있습니다. 특히 일부 고 부하 고압 배관 시스템에서 전기 연포 피팅은 더 큰 사용 압력에 직면하여 분해 공정을 가속화합니다. Electfusion 피팅은 초기 사용 단계에서 안정적인 연결을 제공 할 수 있지만 장기 압력 베어링 용량 및 밀봉 성능은 사용 환경의 영향을 받고 원래의 이점을 점차적으로 잃게됩니다.
