언어

+86 1365751246

자동 엉덩이 퓨전 용접 기계

/ 제품 / 용접 기계 / 자동 엉덩이 퓨전 용접 기계

자동 엉덩이 퓨전 용접 기계

자동 맞대기 퓨전 용접 기계는 엉덩이 퓨전 용접 공정을 통해 2 개의 폴리에틸렌 (PE) 파이프를 결합하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 이 기계는 자동 제어를 사용하여 정확하고 신뢰할 수있는 융합 용접을 보장합니다.
엉덩이 융합 용접 공정은 재료가 용융 될 때까지 가열판을 사용하여 2 개의 PE 파이프의 끝을 가열하는 것입니다. 그런 다음 가열 된 끝은 통제 된 압력하에 모여 파이프의 융합을 허용합니다. 이것은 매끄럽고 누출 방지 조인트를 만듭니다.
자동 맞대기 퓨전 용접 기계는 일반적으로 유압 시스템, 가열판, 얼굴 도구, 클램프 및 제어판으로 구성됩니다. 기계의 제어판을 통해 작업자는 온도, 시간 및 압력과 같은 다양한 매개 변수를 설정하고 모니터링하여 적절하고 일관된 퓨전 용접을 보장 할 수 있습니다.
HDPE 파이프 및 HDPE 파이프 피팅
  • 긴 서비스 수명

    PE 파이프는 분자량, 우수한 안정성 및 노화 방지 능력을 갖습니다. 정상적인 작동 온도에서 PE 파이프의 서비스 수명은 50 년 이상 보장 될 수 있습니다.

  • 환경 성과

    PE 파이프는 가공 과정에서 금속 안정제를 추가하지 않으며, 재료는 층이 없으면 무독성이며 박테리아를 번식시키지 않습니다. 안전하고 위생적인 ​​파이프 라인 자료입니다. PE 재료 자체는 재활용 될 수 있으며 환경에 영향을 미치는 물질을 생산하지 않습니다.

  • 부식 저항

    PE 파이프의 분자 구조 안정성은 매우 높고 전기 화학적 부식이 없습니다. 많은 파이프 라인 재료 중에서 PE 파이프의 부식 지수는 비교적 작으며 몇 가지 산화제를 제외하고는 다양한 화학 매체의 부식을 견딜 수 있습니다.

  • 충격 저항

    PE 파이프는 500%이상의 골절 신장 속도를 가진 높은 인성 파이프 재료이며, 이는 영향 및 지진 저항력이 있으며 파이프 기초의 고르지 않은 정착에 대한 강한 적응성.

  • 저온 저항

    HDPE 파이프는 저온 저항성이 우수하며 매우 낮은 환경에서도 부서지기 쉬운 균열을 보이지 않습니다.

  • 내마모성

    HDPE 파이프는 평평한 벽과 유량 저항이 낮아서 유체 마찰력을 초래할뿐만 아니라 내마모성뿐만 아니라 높은 운반 효율을 초래합니다.

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

우리에 대해

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui는 플라스틱 파이프 및 피팅의 연구, 개발, 생산, 판매 및 서비스에 참여하는 전문 공급 업체이며, 주요 제품은 전기 연료 피팅, 엉덩이 퓨전 피팅, 스레드 피팅 및 등과 같은 HDPE 파이프 피팅입니다. 우리는 고객에게 공장 게이트 가격으로 고품질 상품을 제공 할뿐만 아니라 전문 파이프 라인 애플리케이션 솔루션도 제공합니다. 우리의 HDPE 파이프 피팅은 정상적인 사용에서 50 년의 서비스 수명을 보장합니다. 우리는 편리한 교통 접근성을 갖춘 중국 잔즈 지방 주 잔지 시티에 위치하고 있습니다. 섬세한 엄격한 품질 관리 및시기 적절한 고객 서비스 인 숙련 된 직원은 항상 귀하의 요구 사항을 논의하고 고객 만족을 보장 할 수 있습니다. 50 개 이상의 생산 장비와 숙련 된 근로자가 시간 배달을 할 수 있도록하고 최대 1200mm까지 HDPE를 공급할 수 있습니다. 최근 해외 시장 확대 목적으로 해외 전시회에 참여했으며, 우리 제품은 국내 시장에서 잘 팔리고 있으며, 우리의 제품은 네덜란드, 베트남, 필리핀, 인도네시아, 말레이시아, 몰디브, 나이지리아, 태국, 파키스탄 등과 같은 해외로 수출됩니다. 또한 카탈로그에서 현재 제품을 선택하거나 응용 프로그램을위한 엔지니어링 시스템을 찾고 있는지 여부도 ODM 및 OEM 주문을 환영합니다.

명예

  • 명예
    명예
  • 명예
    비즈니스 라이센스
  • 명예
    건강 허가
  • 명예
    건강 허가

소식

지금 저희에게 연락하십시오

산업 지식

자동 엉덩이 퓨전 용접은 다른 용접 기술과 어떻게 다릅니 까?

자동 엉덩이 퓨전 용접 프로세스, 적용 및 조인트 유형 측면에서 다른 용접 방법과 다른 특정 용접 기술입니다. 다음은 자동 엉덩이 퓨전 용접과 다른 용접 기술의 주요 차이점입니다.
프로세스 및 융합 원리 :
자동 맞대기 퓨전 용접 : 자동 맞대기 퓨전 용접에서 프로세스에는 2 개의 열가소성 파이프 또는 피팅이 녹은 상태 또는 반성 상태에 도달 할 때까지 가열하는 것이 포함됩니다. 이어서 가열 된 끝을 함께 눌러 물질이 냉각 될 때 연속적이고 균질 한 관절을 융합시키고 형성 할 수있게한다.
기타 용접 기술 : 반면 아크 용접 (예 : MIG, TIG 또는 Stick Welting)과 같은 다른 용접 기술은 전기 아크를 사용하여 금속을 녹이고 결합합니다. 이러한 공정에는 종종 조인트를 강화하기 위해 필러 재료를 사용하는 것이 포함됩니다.
사용 된 재료 :
자동 맞대기 퓨전 용접 : 주로 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 또는 폴리 프로필렌 (PP)과 같은 열가소성 재료를 결합하는 데 주로 사용됩니다. 이 공정은 일반적으로 급수, 가스 분포 및 산업 파이프 라인과 같은 응용 분야를 위해 플라스틱 파이프 용접에 사용됩니다.
기타 용접 기술 : 다른 용접 방법은 일반적으로 금속 결합과 관련이 있으며, 여기서 강철, 알루미늄 또는 기타 금속과 같은 재료가 함께 융합됩니다.
공동 유형 :
자동 엉덩이 퓨전 용접 : 두 개의 파이프 또는 피팅의 끝이 정렬되고 용접되는 엉덩이 조인트 용으로 특별히 설계되었습니다. 결과 조인트는 일반적으로 강력하고 누출 방지 및 다양한 응용 분야에 적합합니다.
다른 용접 기술 : 용접 공정 및 워크 피스의 형상에 따라 필레, 랩 또는 코너 조인트와 같은 다양한 조인트 구성에 다양한 용접 방법을 사용할 수 있습니다.
자동화 및 제어 :
자동 맞대기 퓨전 용접 : 이름에서 알 수 있듯이 자동 엉덩이 퓨전 용접은 종종 자동화됩니다. 특수 기계는 가열, 정렬 및 압력 적용을 제어하여 일관되고 정확한 용접 공정을 보장합니다.
다른 용접 기술 : 자동화는 다른 용접 방법에도 사용되지만 수동 제어가 더 널리 퍼져 있습니다. 용접기는 종종 용접 도구, 전극 또는 필러 재료를 조작하여 원하는 용접을 달성합니다.
환경 및 안전 :
자동 맞대기 퓨전 용접 : 배출량이 최소화되거나 연기가 최소화 된 더 깨끗한 프로세스 인 경향이 있으므로 실내 또는 밀폐 된 환경에 적합합니다. 안전 고려 사항은 종종 가열 된 열가소성 재료의 적절한 취급에 중점을 둡니다.
기타 용접 기술 : 특정 용접 방법은 상당한 양의 연기, 스파크 또는 UV 방사선을 생성하여 적절한 환기 및 안전 조치가 필요합니다. 안전 고려 사항에는 종종 방사선, 스파크 및 연기로부터의 보호가 포함됩니다.

자동 맞대기 퓨전 용접 기계의 효율과 정밀도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

자동 엉덩이 융합 용접 기계의 효율성과 정밀도는 용접 공정에 영향을 미치는 다양한 요인에 달려 있습니다.
온도 제어 : 적절한 온도 제어는 균질하고 강한 용접을 달성하는 데 중요합니다. 기계는 가열 요소를 정확하고 일관되게 제어하여 열가소성 재료가 과열 또는 과열없이 적절한 융합 온도에 도달 할 수 있도록해야합니다.
압력 적용 : 용접 공정 중 압력의 적용은 용융 된 열가소성 표면 사이의 친밀한 접촉을 보장하는 데 중요합니다. 기계는 변형이나 오정렬을 유발하지 않고 균일 한 조인트를 만들기 위해 적절한 양의 압력을 가해야합니다.
정렬 및 클램핑 : 파이프 끝의 정확한 정렬은 성공적인 엉덩이 퓨전 용접에 필수적입니다. 기계에는 파이프 끝이 퓨전 공정 전과 중에 정확하게 위치되도록하기 위해 강력한 클램핑 메커니즘 및 정렬 시스템이 있어야합니다.
가열 시간 및 냉각 시간 : 기계는 용접되는 열가소성 재료의 사양에 따라 가열 및 냉각 시간을 제어 할 수 있어야합니다. 적절한 타이밍은 재료가 용융 상태에 도달 한 다음 결함을 도입하지 않고 강한 결합을 형성하도록 강화합니다.
융합 압력 및 시간 : 융합 압력은 용접 공정 동안 용융 물질에 적용되는 힘입니다. 기계는 용접 사이클의 전체 지속 시간 동안 일관된 융합 압력을 제공해야합니다. 융합 시간 또는 압력 적용 기간은 또한 관절 품질에 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다.
용접 매개 변수 제어 : 현대 자동 엉덩이 퓨전 용접 기계 종종 프로그래밍 가능한 컨트롤이 제공됩니다. 가열 온도, 압력 및 냉각 시간과 같은 용접 매개 변수를 조정 및 제어하는 ​​기능을 통해 작업자는 다양한 재료 및 조건에 대한 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.
재료 호환성 : 기계는 다양한 용융점과 융합 특성을 가진 다양한 열가소성 재료를 처리하도록 설계되어야합니다. 다른 재료와의 호환성은 응용 분야에서 다양성을 보장합니다.
운영자 기술 및 교육 : 자동 엉덩이 퓨전 용접기는 사용이 용이하게 설계되었지만 운영자의 기술과 교육은 여전히 ​​중요한 역할을합니다. 적절한 교육은 운영자가 기계의 기능을 이해하고 필요에 따라 문제를 해결할 수 있도록합니다.